خط اکستروژن عایق سیم های ساختمان

I. فرآیند تولید

خط اکستروژن کابل ولتاژ پایین عمدتا برای تولید سیم های ساختمانی BV و کابل های ولتاژ پایین BVR استفاده می شود. فرآیند تولید به شرح زیر است:

1. آماده سازی مواد اولیه: مواد عایق مانند PVC، PE، XLPE، یا LSHF و احتمالاً مواد غلاف PA (نایلون) را آماده کنید.
2. حمل و نقل مواد: مواد خام را از طریق یک سیستم انتقال خاص به داخل اکسترودر منتقل کنید.
3. قالب گیری اکستروژن: در اکسترودر، مواد اولیه گرم شده و از طریق یک قالب خاص اکسترود می شوند تا لایه عایق یا لایه غلاف کابل را تشکیل دهند. برای خط اکستروژن پشت سر هم BVV، اکستروژن پشت سر هم می تواند برای دستیابی به ساختار کابل پیچیده تر انجام شود.
4. خنک سازی و انجماد: کابل اکسترود شده از طریق یک سیستم خنک کننده خنک و جامد می شود تا شکل آن ثابت شود.
5. بازرسی کیفیت: در طول فرآیند تولید، از تجهیزات بازرسی مختلف برای بازرسی اندازه، ظاهر، خواص الکتریکی و غیره کابل استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استانداردها است.
6. سیم پیچی و بسته بندی: کابل های واجد شرایط برای حمل و نقل و ذخیره سازی پیچیده و بسته بندی می شوند.

II. فرآیند استفاده

1. نصب و رفع اشکال تجهیزات: قبل از استفاده از خط اکستروژن کابل فشار ضعیف، نصب تجهیزات و رفع اشکال ضروری است. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به طور محکم نصب شده اند، تمام قطعات به درستی متصل شده اند، و سیستم الکتریکی پایدار و قابل اعتماد است.
2. آماده سازی مواد اولیه: با توجه به نیازهای تولید، مواد عایق و مواد غلاف مربوطه را تهیه کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت مواد مطابق با الزامات است.
3. تنظیم پارامتر: با توجه به مشخصات و الزامات کابل، پارامترهایی مانند دما، فشار و سرعت اکسترودر را تنظیم کنید. این تنظیمات پارامتر باید با توجه به مواد مختلف و مشخصات کابل تنظیم شود تا کیفیت کابل پایدار تضمین شود.
4. راه اندازی و بهره برداری: پس از اتمام نصب تجهیزات و رفع اشکال و تنظیم پارامتر، تجهیزات می توانند راه اندازی و راه اندازی شوند. در طول عملیات، وضعیت عملیاتی تجهیزات را به دقت کنترل کنید و پارامترها را به موقع تنظیم کنید تا از یک فرآیند تولید پایدار اطمینان حاصل کنید.
5. بازرسی کیفیت: در طول فرآیند تولید، به طور مرتب کیفیت کابل را بررسی کنید تا از مطابقت با استانداردها اطمینان حاصل کنید. اگر مشکلات کیفی یافت شد، پارامترهای تجهیزات را تنظیم کنید یا اقدامات دیگر را به موقع برای درمان انجام دهید.
6. خاموشی و نگهداری: پس از تولید، تعمیر و نگهداری خاموش را روی تجهیزات انجام دهید. بقایای داخل تجهیزات را تمیز کنید، وضعیت سایش هر قسمت از تجهیزات را بررسی کنید و قطعات آسیب دیده را به موقع تعویض کنید تا برای تولید بعدی آماده شوید.

III. ویژگی های پارامتر

1. مدل های متنوع: چندین مدل از این خط اکستروژن کابل کم ولتاژ موجود است، مانندNHF70+35،NHF90،NHF70+60،NHF90+70،NHF120+90 و غیره که می تواند نیازهای تولیدی با مشخصات مختلف کابل را برطرف کند.
2. محدوده سطح مقطع وسیع: مدل‌های مختلف تجهیزات می‌توانند کابل‌هایی با سطح مقطع متفاوت از 1.5 تا 6 میلی‌متر مربع تا 16 تا 300 میلی‌متر مربع تولید کنند که می‌توانند نیازهای سیم‌های مختلف ساختمان را برآورده کنند.
3. قطر بیرونی تکمیل شده قابل کنترل: با توجه به مدل های مختلف و الزامات تولید، قطر بیرونی تکمیل شده را می توان در محدوده خاصی تنظیم کرد. به عنوان مثال، قطر خارجی تکمیل شده ازNHFمدل 70+35 7 میلی متر است و آن ازNHFمدل 90 15 میلی متر است.
4. حداکثر سرعت خط بالا: حداکثر سرعت خط این خط می تواند به 300 متر در دقیقه برسد (برخی مدل ها 150 متر در دقیقه هستند) که می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند.
5. اکستروژن پشت سر هم موجود است: خط تولید می تواند تطبیق اکستروژن پشت سر هم را کامل کند و برای اکستروژن غلاف PA (نایلون) برای افزایش عملکرد حفاظتی کابل استفاده شود.
6. دستگاه کمکی اختیاری: یک دستگاه کمکی می تواند به صورت اختیاری برای اکسترود کردن نوارهای رنگی روی غلاف بیرونی کابل مجهز شود تا کابل را زیباتر و به راحتی شناسایی کند.
7. تحقیق و توسعه و ساخت حرفه ای: شرکت ما بر تحقیق و توسعه و ساخت تجهیزات اتوماسیون سیم و کابل برای اطمینان از عملکرد پایدار و کیفیت قابل اعتماد تجهیزات تمرکز دارد.

در نتیجه، خط اکستروژن کابل ولتاژ پایین ما دارای مزایایی مانند فرآیند تولید کارآمد، فرآیند استفاده ساده و ویژگی‌های پارامتر برجسته است و می‌تواند راه‌حل‌های تولید با کیفیت بالا را برای سیم‌های BV و BVR کابل‌های ولتاژ پایین ارائه دهد.