تغذیه پودر

1. لایه برداری ضعیف:

آ.پودر تالک خیلی کم است، پودر تالک کاملا خشک نشده است و باید به مقدار کافی پودر تالک خوب خشک شده اضافه شود.

باگر فاصله بین قالب داخلی و خارجی خیلی زیاد باشد و برآمدگی آن خیلی زیاد باشد، لازم است فاصله بین قالب داخلی و خارجی کاهش یابد.

nقطر بیرونی رشته محصول نیمه تمام کوچکتر از آن است که به راحتی پودر شود: رشته و اکستروژن قبل از پودر شدن با مقدار مناسبی از عامل رهاسازی درمان می شوند.

2. عیوب ظاهری ناشی از پودر زیاد:

آ.پودر تالک بیش از حد در مجرای قالب داخلی تجمع می یابد و مانع از عملکرد روان محصولات نیمه تمام شده و ظاهر نامناسبی ایجاد می کند.برای خشک کردن پودر تالک داخل مجرای قالب داخلی باید از تفنگ بادی استفاده کرد

بهنگامی که برس پودر تالک اضافی را پاک نکرده است، محصول نیمه تمام باید در مرکز برس قرار داده شود تا برس بتواند پودر تالک اضافی را پاک کند.

ج.قالب داخلی خیلی کوچک است: به دلیل استفاده بیشتر از قالب داخلی سیم پودری در مقایسه با سیم پودری (با همان مشخصات)، انتخاب قالب داخلی با اندازه منافذ 0.05-0.2M/M بزرگتر از آن آسان است. معمول در طول تولید

3. چسبندگی سیم هسته:

آ.خنک کننده ناکافی: لایه بیرونی خط پودر به طور کلی ضخیم است و به دلیل خنک نشدن کافی در حین تولید، به راحتی باعث چسبندگی سیم هسته می شود.در طول تولید، هر بخش از مخزن آب باید آب سرد کافی برای دستیابی به خنک کننده کافی داشته باشد

بپی وی سی عایق شده در دماهای بالا ذوب می شود و منجر به چسبندگی سیم هسته می شود: سیم هسته اکسترود می شود و مقدار مناسبی از عامل آزاد کننده در طول رشته شدن استفاده می شود.قبل از اکسترود شدن، ماده آزاد کننده قبل از پودر شدن استفاده می شود، یا در هنگام اکسترود شدن، رشته با پودر شدن بهبود می یابد.